RO反渗透膜日常使用的注意事项

RO反渗透膜背面穿刺装置的操作

1.1在背面渗透装置中，形成气锤时，残留气体会在高压下损坏背面渗透膜。

RO反渗透膜有两种情况

a，清空设备后，恢复旋转时，它将迅速压缩并转动，而不会排放气体。在以2至4 bar的压力除去残留的空气后，必须逐渐增加压力才能运行。

b，类似于微型过滤器，当预处理设备和高压泵之间的连接未密封或在预处理期间没有足够的水用于漏水（特别是微型过滤器和后续管道中的漏水）时由于真空，一部分空气会被吸入密封不良的地方。必须清洁或更换微过滤器，以防止管道泄漏。简而言之，在流量计中没有气泡的条件下，逐渐施加压力并移动空气，并在空气流量计中发现气泡，并逐步检查原因。

1.2关闭RO反渗透膜装置的错误方法

a，突然降压在关闭时无法彻底清除。由于膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度，因此容易产生污垢并且膜容易被污染。

b，用含有化学试剂的预处理水洗涤。包含化学试剂的水会在设备停机期间造成膜污染。

当您准备关闭背面渗透设备时，请停止添加化学试剂，并用预处理水冲洗3分钟（约3 bar）10分钟，直到浓缩水和原水的水合计接近为止。

1.3RO反渗透膜维修不善造成的后部渗透设备的消毒和微生物的灭菌

这是在使用复合聚酰胺膜时的普遍问题，该复合聚酰胺膜的耐残留氯性差，在使用过程中不添加消毒剂如氯，并且使用者对微生物具有抗性。对预防的重视不足可能导致微生物的渗透。

由于消毒和维护不足，许多制造商目前生产的纯净水微生物超过了标准值。

从工厂装运时，未使用消毒剂溶液保养过流设备。安装设备后，我们没有对整个管道和预处理设备进行消毒；我们将暂停操作，而无需采取任何消毒或维护措施。请勿定期对预处理和反渗透设备进行消毒；保水流体失效或浓度不足。

1.4反渗透设备中残留氯的监测不足

当RO反渗透膜的泵到期时，或者当活性炭饱和时，氯膜会被破坏。