喷漆废水处理设备结果与讨论

微电解实验

根据文献和基础实验，本研究中选择的微电解填料Fe / C体积分数比为1：1。在这项研究中，对水的pH值和反应时间进行了测量，这对处理效果影响最大，以确定最佳工艺条件。

水pH值测量

在强pH条件下使用一定体积的微电解填料和一定量的油漆废水进行微电解的测试结果。如果pH为2.5到3.5，则可以看到codcr去除率为85％或更高。如果pH为3.5或更高，则处理将变差。分析原因，高pH值可能会使铁屑变钝并掩盖治疗效果。因此，在通过活性炭微电解法向废水中添加涂料时，建议将取水时的pH值调整为2.5〜3.5。

确定最佳反应时间

原废水在微电解反应中的停留时间增加，codcr的去除率也增加。

基于通过上述静态实验确定的最佳实验条件进行动态微电解反应实验。将色谱仪的停留时间调整为60-70分钟，并将样品的pH设置为2.5-3.5。此时产生的codcr的质量浓度为323.8mg / l。

氧化试验

在氧化废水之前，先进行微电解。通过进行一定量的微电解来调节pH值，使用hj-6a型恒温器将水加热到50°C，并向每升废水中加入24 ml 30％的h2o的h2o2。反应完成后，用氢氧化钠溶液将pH值调节至8至8.5，加入少量pam，过滤并测量codcr。

为了确定添加氧化剂的方法，在50℃，pH 5和20分钟的反应时间的条件下，几次（一次，两次，三次）添加过氧化氢作为水样品。加号（4次）。如果您多次添加，则每5分钟放置两次。实验结果为1种为54.10％，2种为55.10％，3种为59.03％，4种为60.91％。如您所见，多次抛出比一次抛出更为有效。投掷时会产生大量气泡，但投掷时会产生少量气泡。这是因为，当同时加入h2o2时，水性物质不会被完全氧化，会部分泄漏为气体。但是，通过顺序添加h2o2，可以减少h2o2的损失和利用率。因为您可以增加它。

微电解-化学氧化实验

在确定最佳实验条件后，对一定数量的原废水进行采样，进行微电解-化学氧化稳定性测试，并每24小时进行两次测量。